昌盛达机械(浙江)有限公司成立于1992年,为使我们的客户领先于行业而不断努力创新奋斗。
塑料空心容器由于重量轻,价格低,安全性高而被广泛用于饮料,医药,化妆品,食品和化学工业。他们吸引了更多的制造商选择塑料容器而不是玻璃容器。
当今的塑料工业设备,模具和原材料都在我们面前展现,新技术和新应用层出不穷,塑料中空成型领域也硕果累累。随着世界石油价格的飞涨,塑料原料的价格也很高,开发低能耗,低原料的替代产品也是市场趋势之一。
吹瓶机的吹制过程分为两部分。
预热
用红外高温灯照射预成型坯(预成型坯)以加热和软化预成型坯的身体部位。为了保持瓶口的形状,不需要加热瓶坯口,因此需要一定的冷却装置来冷却瓶口。 。
吹塑
在此阶段,将预热的预成型坯放入已完成的吹塑模具中,并用高压对内部进行充气。吹并将瓶胚(胚)拉入所需的瓶子。
自动吹瓶机通过操纵器的操作将吹瓶的两个操作结合在一起,从而省去了将预热的预成型坯放入吹塑模具中的手动过程。大大加快了生产速度。
吹瓶机的工艺流程
吹瓶机的吹塑过程是双向拉伸过程。在此过程中,PET链在两个方向上延伸,定向和排列,从而提高了瓶壁的机械性能并提高了拉伸强度,拉伸强度和冲击强度。并具有很好的气密性。尽管拉伸有助于增加强度,但不应过度拉伸。必须控制拉伸膨胀的比例:径向方向不应超过3.5到4.2倍,轴向方向不应超过2.8到3.1倍。瓶坯的壁厚不应超过4.3mm。
吹瓶是在玻璃化转变温度和结晶温度之间进行的,通常控制在90至110度之间。在此间隔内,PET表现出高弹性状态,并且在快速吹塑,冷却和凝固后变成透明的瓶子。
在吹塑过程中,有:拉伸吹塑一次吹塑两次。这三个动作很短,但是必须很好地协调,特别是前两个步骤决定了物料的总体分布和吹瓶的质量。因此,有必要设置以下参数:拉伸开始时间,拉伸速度,预吹制开始和结束时间,预吹制压力,预吹制流量等。如果可能,最好控制容器的整体温度分布。瓶坯。瓶坯内壁和外壁的温度梯度。
在快速吹塑和冷却的过程中,在瓶壁中产生感应应力。对于充气饮料瓶,它可以抵抗内部压力,这是很好的,但对于热填充瓶,则必须确保在玻璃化转变温度以上完全释放。